它(tā)是一種(zhǒng)結構比較簡單的設備,它的攪拌部件是(shì)兩片葉片,它根據葉片的形狀特點(diǎn)不同又(yòu)可以分為平槳式攪拌器和斜槳(jiǎng)式攪拌(bàn)器。平槳式攪拌器產生的(de)是(shì)徑(jìng)向力,斜槳式攪拌器產生的是軸向力(lì)。槳式攪拌器適用於低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。
攪拌裝置的(de)設計選型與攪拌作(zuò)業(yè)目的緊密結合。各種不(bú)同的(de)攪(jiǎo)拌過(guò)程需要由不同(tóng)的(de)攪(jiǎo)拌裝置運行來實現,在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的(de)和要求,確(què)定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度,然後選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等(děng)各部件。共具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器(qì)型式,選擇攪拌器型式時應充(chōng)分掌握(wò)攪拌器的動力特(tè)性(xìng)和攪(jiǎo)拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪(jiǎo)拌器在攪拌過程中所(suǒ)產生的流動狀(zhuàng)態,工藝(yì)對攪拌混合時間、沉(chén)降速度、分散度(dù)的控製要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直(zhí)徑。
3.按照電(diàn)動機功率、攪拌轉速(sù)及工藝條件,從減(jiǎn)速機選型表中選擇(zé)確定減速機機型。如果按照實際工作(zuò)扭矩來選擇減(jiǎn)速機,則(zé)實(shí)際工作(zuò)扭矩應小(xiǎo)於減速機許用扭矩。
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯(lián)軸器
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫(wēn)度選擇軸封型式
6.按照安裝(zhuāng)形式和結構要求,設計選擇(zé)攪拌(bàn)軸結構型式,並校檢其強度(dù)、剛度。
如按剛性軸設計,在滿(mǎn)足強度條件下n/nk≤0.7
如按柔性(xìng)軸設計,在滿足強度條件下(xià)n/nk>=1.3
7.按照機架的公稱心(xīn)寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力(lì)等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或(huò)凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
在以上(shàng)選型過程中,攪拌裝置(zhì)的組合、配(pèi)置(zhì)可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖),配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。