江蘇212機械密封

212機械密封
212聚四（sì）氟乙烯波（bō）紋（wén）管（guǎn）釜用機械密封件隔（gé）離流體，其液麵（miàn）高出端麵30mm以上，隔離流體在一般情況下可選用幹淨機油（特別（bié）注意隔（gé）離流體對物料無副作用）作為潤（rùn）滑劑。
當介質（zhì）溫度大於（yú）80℃，須按圖接上進水管，超過150℃須定做水箱。
試（shì）運轉試驗，在軸運轉狀（zhuàng）態下用操作介質或氮氣在（zài）機械密封zui高使（shǐ）用壓力（lì）下作密（mì）封性能檢（jiǎn）查（chá），如果發現靜環底（dǐ）部產生氣泡，可（kě）調節靜環壓板（bǎn）螺栓（shuān），使不連續產生氣泡為好。
密封裝置，經運轉試驗合格（gé）後應有24小時以上空車跑合運轉，方可投入使用。
1、212型為單（dān）端（duān）麵（miàn）聚四氟乙烯波紋管部分平（píng）衡性機械密（mì）封。該機封與調溫器連體，動環和靜環是兩（liǎng）個組件，其精度要求很高，因此（cǐ）對現場安裝調試過程中的技術要求、工作質量應嚴格控製，這是重要的環節（jiē），所以須做到現場安裝工作程序及要點。
2、首先要做到所規定的各項要求，然後按以下程序和要點進行安裝。
3、安裝程序及要點：
1)將攪拌軸放入反應釜內，軸上釜（fǔ）內零部件應該先裝上的先裝上，裝機械密（mì）封部（bù）位的軸徑應露出釜口法蘭（lán）；
2）把調溫器密封墊片放在釜口法蘭的正確位（wèi）置上（墊片可（kě）用（yòng）石（shí）棉或聚四氟乙烯墊片)；
3）把調溫器通過攪拌軸在釜口（kǒu）法蘭的正確位置上就位，並把連（lián）接螺栓穿入孔內旋上螺母，用手輕微帶勁；
4）將調溫（wēn）器的靜環壓蓋拆除並清理幹淨，然後把靜環密封（fēng）墊片放調溫器上麵在與靜環之間；
5）將靜環壓蓋裝在靜環上，並將壓緊螺釘（dìng）旋上，用手輕微帶緊；
6）將動環組件（動（dòng）環（huán）組件包括：波紋管（guǎn）、彈簧座、彈簧、半分環及0型密封圈