212機械密封
212聚四氟乙烯波紋管釜用機械密封件隔離流體,其液麵高出端麵30mm以上,隔離流體在一般情況下可選用幹淨機油(特別注意隔離流體對物料無副作用)作為潤滑(huá)劑。
當介質溫度大於80℃,須按圖接上進水管,超過150℃須(xū)定做(zuò)水箱(xiāng)。
試運轉試驗,在軸運轉(zhuǎn)狀態下用操(cāo)作介質或氮氣在機械密封zui高使用(yòng)壓力下作(zuò)密(mì)封性能檢(jiǎn)查,如果發現靜環底部產生氣泡(pào),可調節靜(jìng)環壓板螺栓(shuān),使不連續產生氣泡為好。
密封裝置,經運轉試驗合格後應有24小時以上空車跑合運轉,方(fāng)可投入使用。
1、212型(xíng)為單(dān)端麵聚四氟乙烯波紋管部分平衡性機械密封。該機封與調(diào)溫器連體,動環和靜環(huán)是兩個組件,其精度要求很高,因此對現場安裝調試過程中(zhōng)的技術要求、工作質量(liàng)應嚴格控製,這是重要的環節,所以須做到現場安裝工作程序及要點。
2、首先要做到所規定的各項要求,然後(hòu)按以下程序(xù)和要(yào)點進行安裝。
3、安裝程序及要(yào)點:
1)將攪(jiǎo)拌軸放入反應釜內,軸上釜內零部件(jiàn)應該先裝上的先(xiān)裝上(shàng),裝機械密封部位的軸徑應露出釜口法蘭;
2)把調溫(wēn)器(qì)密(mì)封墊片放在釜口法蘭的正確位置上(墊片可用石棉或聚四(sì)氟乙烯墊片);
3)把調溫器通過(guò)攪拌軸在釜口法蘭的正確位置上(shàng)就位,並把(bǎ)連(lián)接螺栓穿入(rù)孔內旋上螺母,用手輕微帶勁;
4)將調溫器的靜環壓蓋拆除並清(qīng)理幹淨,然後把靜環密封墊片放調溫器(qì)上麵在與靜(jìng)環之間;
5)將靜環壓蓋裝在靜環上,並將壓緊螺釘旋上,用手輕微帶緊;
6)將動環組件(動環組件包括:波紋管、彈簧座、彈簧、半分環及0型密封圈(quān)