圓盤渦輪式攪拌器
渦輪攪拌器亦稱透平式葉(yè)輪,是使液體、氣體介(jiè)質強迫對流並均勻混合的器件。其有(yǒu)多種樣式,主要部分是(shì)渦輪。此輪在旋轉時產生很大的離心力。它可把液體拋向(xiàng)四周。普通的渦輪可產生輻射液流及切線液流,轉速加快時輻射液流則占優勢(shì)。應用(yòng)渦輪式攪拌器,不論液(yè)體的粘度高低均可很好地攪拌。
簡介
渦輪式攪拌器有(yǒu)多種(zhǒng)形式,按(àn)照有無圓盤可分為圓盤渦輪攪(jiǎo)拌器和開啟渦輪攪拌器;按照(zhào)葉輪可分為:平直葉、折葉和後彎葉渦輪攪拌器。渦輪攪拌器(qì)直徑d與釜內徑d真之比(bǐ)為(wéi)0.2-0.5,以(yǐ)0.33居多。轉速一(yī)般為10~300 r/min。適用(yòng)於低粘度或中等粘度液體的攪拌(粘度小(xiǎo)於50Pa·s)。
渦輪式(shì)攪(jiǎo)拌器的循環速率高,剪切作(zuò)用也大。它既產生很強的徑向流,又產(chǎn)生強的軸向流。圓盤渦輪式攪(jiǎo)拌器與開啟渦輪式攪拌器比較,由於圓盤(pán)的存在使得圓(yuán)盤渦輪攪拌器的循環速率低於開啟渦輪攪拌器。折葉渦輪(lún)攪(jiǎo)拌器與(yǔ)平直渦輪攪拌器比較,由於折葉渦輪(lún)攪拌器軸向流強(qiáng)而剪切作用(yòng)相對較小。彎葉渦輪與平直(zhí)渦輪攪拌器比較,主要(yào)在於彎葉渦輪攪拌器葉輪不易磨損,且功率消耗低。
攪拌器(qì)的(de)類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。
原理:
渦輪攪拌器分為圓盤渦輪攪拌(bàn)器和開啟(qǐ)渦輪攪拌器;按照葉(yè)輪又可分為平直葉和(hé)斜片葉。渦輪攪拌器速度較大,一般為300~600r/min。渦輪攪拌器的主要優點(diǎn)是當能量消(xiāo)耗不大(dà)時,攪拌效率較高,攪拌產生很強(qiáng)的徑向流。因此它適用於乳濁(zhuó)液(yè)、懸浮液(yè)等。
渦(wō)輪攪拌器有較大的剪切力(lì),可使流體微團分散(sàn)的很細,適用於低粘度到中等粘度流體的混合、液(yè)-液分散、液-固懸浮(fú),以及促進良好(hǎo)的傳熱(rè)、傳質和化學反應。
選型:
1.按照工藝條件(jiàn)、攪拌目的和(hé)要求,選擇攪拌器型式,選(xuǎn)擇攪拌器型式時應充分(fèn)掌握攪拌器的動力特(tè)性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關(guān)係。
2.按照所確定的攪(jiǎo)拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所(suǒ)產生的流動狀態,工(gōng)藝對攪拌混合時間、沉降(jiàng)速度、分散度的控製要求,通過實驗手(shǒu)段和計(jì)算機模(mó)擬設計,確(què)定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直(zhí)徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝(yì)條件,從減速(sù)機選型表中選擇確定減(jiǎn)速(sù)機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速(sù)機,則實際工作扭矩(jǔ)應小於減速機許用扭矩。
4.按照減(jiǎn)速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇(zé)與d相同型號規格的機(jī)架、聯軸器。
5.按照機架攪拌軸頭d尺(chǐ)寸、安裝容納(nà)空間及工(gōng)作壓力、工作溫度(dù)選擇軸封型式。
6.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
7.按(àn)照支承和抗振條件,確(què)定是否配置輔助支(zhī)承。