廣東皮帶減速機

皮帶減速機是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸杆（gǎn）傳動、齒輪-蝸杆（gǎn）傳動所組成的獨立部（bù）件（jiàn），常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執行機構之間（jiān）起匹配轉速（sù）和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用廣泛。
作用：
1、降速同時（shí）提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸（shū）出乘減速比，但（dàn）要注意不能（néng）超出減速機額定（dìng）扭矩；
2、減速同時降低了負（fù）載（zǎi）的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
技巧
1、在運轉200~300小時後，應進行換油，在以後的使用中應定期檢（jiǎn）查油的質量，對於混入（rù）雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對於長期連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相（xiàng）同的油，不得與不同牌號的油相混用（yòng），牌號（hào）相同（tóng）而粘度不同的油允許混合使用；
2、換油時要等（děng）待減速機冷卻下來無燃燒危（wēi）險為（wéi）止，但仍應（yīng）保持溫熱，因為完全冷卻後，油（yóu）的粘度加大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防（fáng）止無意間通（tōng）電；
3、工作（zuò）中，當發現油溫溫升超過（guò）80℃或油池溫度（dù）超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停（tíng）止使用，檢查原因，須排除故障，更換潤（rùn）滑油後，方可繼續運轉；
4、用戶應有合理的使用維護（hù）規章（zhāng）製度，對減速機的運轉情況和檢驗中發現的（de）問題應作認真記錄，上述規定（dìng）應嚴格執行。 [4]
維護
潤滑脂的選擇（zé）根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針（zhēn）入度小的潤滑（huá）脂。在高壓下工作時除（chú）針入度小（xiǎo）外（wài），還要有較高的油膜強度和壓機能（néng）。鈣基（jī）潤滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化變質，能適（shì）用於潮濕環境或與水接觸的各種機械部件的潤滑（huá）。按照（zhào）工作溫度選擇潤滑脂時，主要指（zhǐ）標應（yīng）是滴點，氧（yǎng）化安定性和低溫機能，滴點一（yī）般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫（wēn）度應低於滴點10-20℃。合（hé）成潤滑脂的使（shǐ）用溫度應低（dī）於滴（dī）點20-30℃。
不同的潤滑油（yóu）禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通（tōng）氣器（qì）的位置由安裝位置決定。
油位（wèi）檢查：
1、切斷（duàn）電源，防止觸電。等待減速（sù）機冷（lěng）卻；
2、移去油位螺塞檢查油是否充滿；
3、安裝油位螺塞。