浙江皮帶減速機

皮帶減（jiǎn）速（sù）機是一種由封閉在（zài）剛性殼體內的齒輪傳動、蝸杆（gǎn）傳動、齒輪-蝸杆傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動（dòng）機和工作機或執行機構（gòu）之間起匹配轉速和傳遞（dì）轉（zhuǎn）矩的作用，在現代機械中應用廣泛（fàn）。
作用：
1、降速同時提高輸出扭矩（jǔ），扭矩（jǔ）輸出比例按電機輸出乘減速（sù）比，但要注意不能超出減速（sù）機額定扭矩；
2、減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少（shǎo）為減（jiǎn）速比（bǐ）的平方。
技巧
1、在運轉200~300小時後，應進行換油（yóu），在以後的使用中應定期檢查油（yóu）的質量，對於混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對（duì）於長期連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長（zhǎng）期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與（yǔ）原（yuán）來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；
2、換油時要（yào）等待減速機冷卻下來無燃燒危險為（wéi）止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻後，油的粘度加大（dà），放油困難。注意：要切斷傳（chuán）動裝（zhuāng）置電源，防（fáng）止無意間（jiān）通電；
3、工作中，當發現油溫溫升超（chāo）過80℃或油池溫度（dù）超過100℃及產生不正常（cháng）的噪（zào）聲等現象時應停止使用，檢查原（yuán）因，須排除故障，更換潤滑油後，方可繼續運轉；
4、用戶應有合理的使用維護規章製度，對減速機的運（yùn）轉情況和檢驗中發現（xiàn）的問（wèn）題應作認真記錄，上述規（guī）定（dìng）應嚴格執行（háng）。 [4]
維護
潤滑脂的選（xuǎn）擇根據行（háng）走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入（rù）度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入（rù）度小外，還要有較高的油膜（mó）強度和壓機能。鈣基（jī）潤（rùn）滑脂（zhī）具（jù）有良好的抗水性，通水不易乳化變質（zhì），能適用於潮濕環境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。按照工作溫度選（xuǎn）擇潤滑脂時，主要指標（biāo）應是滴點，氧化安定性（xìng）和低（dī）溫機能，滴點（diǎn）一般可用來評價高溫機能，軸承實際工（gōng）作溫度應低於滴（dī）點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低於滴點20-30℃。
不同的潤滑油禁止相互混合（hé）使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。
油位檢（jiǎn）查：
1、切（qiē）斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻；
2、移去油位螺塞檢查（chá）油是否充滿；
3、安（ān）裝油位（wèi）螺塞。