湖北皮帶減（jiǎn）速（sù）機

皮帶減速機是一種（zhǒng）由封閉在（zài）剛性殼體內的（de）齒輪傳動、蝸杆傳動、齒輪-蝸杆傳動（dòng）所組成的獨立部件，常用（yòng）作原動件與工作（zuò）機之間（jiān）的減速傳動裝置 。在原動機和工作機（jī）或執行機構之間起匹配（pèi）轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用廣泛。
作用（yòng）：
1、降速同時提高輸出扭（niǔ）矩，扭矩輸出（chū）比例按電（diàn）機輸出（chū）乘減速比（bǐ），但要注意不能超出減速機額定扭矩；
2、減速同時降低了負載的（de）慣量，慣量（liàng）的減少為減速比的平方。
技巧
1、在運轉200~300小時後（hòu），應進行換油，在（zài）以後的使用中應定期檢查油的質量，對於混入雜質（zhì）或變質的油（yóu）須及時更換。一般情況下，對於長期連續工作的（de）減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停（tíng）用的減速機，在重新運轉之（zhī）前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與（yǔ）不同牌號的油相混（hún）用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；
2、換油（yóu）時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險（xiǎn）為（wéi）止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻後，油的粘度加大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止（zhǐ）無意間通（tōng）電；
3、工作中，當發現油溫（wēn）溫（wēn）升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，須排除故障，更換潤滑油後，方可繼續運轉；
4、用戶應有合理的使用維護規章製度，對減速（sù）機的運轉情（qíng）況和檢驗（yàn）中發現的問題應作認真（zhēn）記（jì）錄，上述規定應嚴格執行。 [4]
維護
潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的（de）潤滑脂。在高壓下工作時除針（zhēn）入度小外，還要有較（jiào）高的油膜強度和壓機能。鈣基潤（rùn）滑脂具有良好（hǎo）的抗水（shuǐ）性，通水不（bú）易乳化變（biàn）質，能（néng）適用於潮濕環境或與水接觸的各種機械部件的（de）潤滑（huá）。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標（biāo）應是（shì）滴點，氧化安定性和低溫機能，滴（dī）點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度（dù）應低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低於滴點（diǎn）20-30℃。
不同的潤滑（huá）油禁止相互混（hún）合使用。油位（wèi）螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。
油位檢查：
1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻（què）；
2、移去油位螺塞檢查油是否充滿；
3、安裝油位螺塞。