四川皮帶（dài）減速機

皮帶減速機是一種由封閉在（zài）剛性殼體內的齒輪傳（chuán）動、蝸杆傳動、齒輪-蝸杆傳（chuán）動（dòng）所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動（dòng）裝置（zhì） 。在原動機和工作機（jī）或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用廣泛。
作用：
1、降速同時提（tí）高輸出（chū）扭矩，扭（niǔ）矩輸出比（bǐ）例按電機輸（shū）出乘減速（sù）比，但要注意不能超出減速機額定扭矩；
2、減速同時降低了（le）負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
技巧
1、在運轉200~300小時後，應（yīng）進行換油，在以後的使用中應定期檢（jiǎn）查油的質量，對（duì）於混入雜質（zhì）或變質的油須及時更換。一般情況下，對於長期連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減（jiǎn）速（sù）機，在重新運轉之（zhī）前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的（de）油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合（hé）使用；
2、換油時要（yào）等（děng）待減速機冷（lěng）卻下來無燃燒危險為止，但（dàn）仍應保持溫熱，因為完全冷卻後，油的粘度加大，放油困難。注意（yì）：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；
3、工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超（chāo）過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，須排除故障，更換潤滑油後，方可繼續運轉；
4、用戶應有合理的使用維護（hù）規章製度，對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記（jì）錄，上（shàng）述規（guī）定（dìng）應嚴格執行。 [4]
維護
潤滑脂的選擇根據行走減速（sù）機軸承負荷選擇（zé）潤滑脂時，對重（chóng）負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和壓機能。鈣基潤滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化變質，能適用於潮濕環境或與水接觸（chù）的各種機械部件的潤滑。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是（shì）滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低於滴點20-30℃。
不（bú）同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放（fàng）油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。
油（yóu）位檢查：
1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷（lěng）卻；
2、移（yí）去油位螺塞檢查油是否充（chōng）滿；
3、安裝油位螺塞。