四川開啟渦輪式（shì）攪拌器

開啟渦輪式攪拌器
開啟渦式攪拌器多是將葉片直接焊接於輪轂上，折葉開啟渦輪攪（jiǎo）拌器的葉片在（zài）焊接時，通常是在輪轂上（shàng）開槽，葉片（piàn）嵌入後施焊。小型開啟渦輪攪拌器也有整體鑄造的，特別是折葉的，如大量生產（chǎn），用鑄（zhù）造的比焊接的更為方（fāng）便。對於大直徑的開啟渦輪，也可將全部葉片或徑向對稱的一對做成與輪轂可拆連接（jiē）的，以便於安裝。
渦輪式攪拌器通（tōng）常設計有兩到四個葉片，葉片可為（wéi）平直狀或彎曲（qǔ）狀，被安裝在水平圓盤上。渦輪式攪拌器在旋轉時會形成（chéng）物料高度湍動的徑向流動。渦輪式攪（jiǎo）拌器適用於（yú）氣體或（huò）粘稠度較低、互溶性較差的液體物料之間的混合。
分類
依據槳型可分（fèn）為平直葉開啟渦輪式攪拌器、斜（xié）葉開啟渦輪式攪拌器、彎葉開啟渦輪式攪拌器；依據葉片與輪轂的（de）連接方式又可分為整體式開啟渦（wō）輪式（shì）攪拌器、可拆式開啟渦輪式攪拌器；依（yī）據葉（yè）片數（shù）量又可分為三（sān）葉開啟渦輪式攪拌器、四（sì）葉開啟渦輪式攪拌器、六葉開啟渦輪式攪拌器。
常（cháng）用運轉條件
轉速（sù）N=10～300r/min；線速度V=4~10m/s折葉槳式的線速度V=2～6m/s
常用介（jiè）質黏度範圍：
小於5X10 4mPa·s折葉槳式和後彎（wān）葉槳（jiǎng）式小於10 4mPa·s
流動狀態：
平直葉、後彎葉為徑向流型（xíng）。在有擋（dǎng）板時可（kě）以葉輪為界形成上（shàng）下（xià）兩個循環流，折葉的還有軸向分流，近於軸流型。
工作原理：
徑向流渦輪旋轉（zhuǎn）起來把液體從軸（zhóu）方向吸入（rù）而向與軸垂直的方向（徑向）排出。當罐內有擋板時，排（pái）出流遇到了罐壁則向上下分開，使（shǐ）罐內形成（chéng）上（shàng）下循（xún）環的流型。這種葉輪功率（lǜ）消耗（hào）大，剪（jiǎn）切力強，又具有排出能力。因此它適用於既要有強的剪切，又要有一（yī）定循環流量的場合，如在液-液體係用於乳化、乳液聚合、懸浮聚合（hé）、萃取等；在固-液體係則用於把幹的和濕的濾餅再搗（dǎo）碎成漿狀以及使固體一麵破碎一麵（miàn）溶解；對於氣-液體係則用於氧化反應那樣的氣體分散和伴（bàn）有化學反應的吸收等。對於圓（yuán）盤渦輪，由於它能在葉輪下（xià）一度保（bǎo）持氣體進（jìn）而使之分散，減少氣體的浪費，因此很多氣（qì）-液操作都用（yòng）它。
軸向流渦輪使液體沿（yán）與軸平行的方向排出，使其進（jìn）行（háng）有效（xiào）的軸向循環。產生同樣的排量，這種葉輪所需的功率僅占徑向（xiàng）流渦輪的（de）一半，所以對罐內循環流占重要地位的場合，它是有效的葉輪。這（zhè）種葉（yè）輪主要用於液-液係和固-液係中需要強循環的場合，如均一混合、反應、傳熱等。
彎曲葉徑向流渦輪的葉片是用鋼板彎曲製成的，有些場合用壓扁的圓管來製作成彎曲型葉片（piàn），並且為了能使葉輪能貼近罐底的封頭安裝，將葉片略向（xiàng）上翹（上翹角約15°左右），葉片有二葉、三葉和四葉的，其中以三葉的用的多，且往往葉片的傾角（jiǎo）不是90而是75°～80°，習慣（guàn）上常將此（cǐ）類葉輪稱為（wéi）後掠（luě）式葉輪，因為它是法武都拉公司開發的，它常與指形擋板配合（hé）用於（yú）混合、傳（chuán）熱（rè）、懸浮、氣（qì）體吸收和乳化。三葉後掠式葉輪還常用於搪玻璃（lí）攪拌釜中。
用壓扁的圓管製得的後掠式葉輪，與葉片數、葉徑和葉片寬度相（xiàng）同而用（yòng）鋼板（bǎn）製（zhì）成的彎曲葉渦輪相比，以同樣轉速攪拌（bàn）同樣的低粘（zhān）度（dù）液體時，攪（jiǎo）拌功率要低20%左右，且後掠式葉輪的液體排出性能也比相應的彎曲葉渦（wō）輪低，即其功耗（hào）中（zhōng）用（yòng）於產生排量的比例大於彎曲葉渦輪。新型的懸浮聚合反應器中幾乎都使用後掠式葉輪。
布（bù）魯（lǔ）馬（mǎ）金式葉輪也屬於彎曲（qǔ）葉徑向流渦輪，但其排出性能要比彎曲葉渦輪和三葉（yè）後掠式葉輪要小，其循環性（xìng）能更（gèng）好。