河南凸緣法蘭（lán）

凸緣法蘭一般焊接於攪拌器封頭上，用（yòng）於連接攪拌（bàn）傳動裝置。設計采用R型突麵凸緣法蘭。
主要定（dìng）義：
選擇R型突麵凸緣法蘭，其尺寸如下：DN=400mm d1=410mm d2=565mm k=515mm d3=430mm d4=455mm 螺栓（shuān）
生產工藝：
生產工藝主（zhǔ）要分為鍛造、鑄造、割製、卷製這四種。
鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來（lái）的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成（chéng）本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差（chà））；
鍛造法蘭（lán）一（yī）般（bān）比鑄造法蘭含碳低（dī）不易生鏽，鍛件流線型好，組織（zhī）比較致密，機械性能優於（yú）鑄造法蘭（lán）；
鍛造工藝不當也會出現晶粒大（dà）或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本（běn）高於鑄（zhù）造法蘭。
鍛件比鑄（zhù）件能承受更高（gāo）的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的外形，成本比較低；
鍛件優點在於（yú）內部組（zǔ）織（zhī）均勻，不（bú）存在鑄件（jiàn）中的氣孔，夾（jiá）雜等有害缺陷；
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和（hé）鍛造（zào）法蘭的不同，比如離（lí）心法蘭就（jiù）屬於鑄造法蘭的一種（zhǒng）。
離心法蘭屬於鑄造方法生產法蘭（lán），該種（zhǒng）鑄造較普通砂型（xíng）鑄（zhù）造（zào）組織（zhī）要細（xì）很多，質量提（tí）高不（bú）少，不（bú）易出現組織疏（shū）鬆、氣（qì）孔、沙眼等問題。
首先亚欧洲精品视频免费观看mv需要了解離心法（fǎ）蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟（zhòu）加工而（ér）成：
①將（jiāng）所選原材料鋼材放入中（zhōng）頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到（dào）1600－1700℃；
②將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒（héng）溫；
③起動離心機，將步驟①中鋼水（shuǐ）注入步（bù）驟②中預熱後金屬模具；
④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鍾；
⑤用水冷卻至接近常溫，脫（tuō）模取出鑄件。
本係列安裝底蓋與凸緣法蘭適應於設計壓力-0.1~1.6MPa，設計溫度-20℃~+300℃的攪拌容器，可與（yǔ）YDJ、YS.J型（xíng）及2000係列機械密封或506、516、606、616型填（tián）料箱配套，用（yòng）戶可根據YDJ型、YSJ型機架的規格選（xuǎn）擇安裝底（dǐ）蓋及凸緣法蘭。也可選擇其它（tā）係列機架及軸封，但需注意機架及機封的（de）安裝尺寸（cùn）和機封的安裝空間。
底蓋凸緣是（shì）將通（tōng）常的安裝底蓋（gài）和凸緣法蘭合二（èr）為一（yī），下部直接焊於容器，上部直接與攪拌裝置連接（jiē），結構（gòu）簡單、緊湊，節約材料，減輕重量，特別是V係（xì）列的底蓋凸緣（yuán）（分體），在（zài）大型設備中，將機（jī）架凸緣和機封凸緣分別采用不同材質，明顯節省了成本，得（dé）到了廣泛（fàn）應用（機架凸緣（yuán）下部開（kāi）有排液孔，便於日常（cháng）機封等部件的清洗和維護)。為了便於維修，可根據攪拌（bàn）軸的擱（gē）軸（zhóu）方式將（jiāng）底蓋凸緣（yuán）製（zhì）成上裝式和下裝式。