山東凸緣法蘭

凸緣法蘭一般焊接於攪（jiǎo）拌器封頭上，用於連接攪拌傳動裝置。設計采用R型突麵凸緣法蘭。
主要定（dìng）義：
選（xuǎn）擇R型突麵凸緣法蘭，其尺寸如（rú）下：DN=400mm d1=410mm d2=565mm k=515mm d3=430mm d4=455mm 螺栓
生產工藝：
生產工藝主要分（fèn）為鍛（duàn）造（zào）、鑄造、割製、卷製這四種。
鑄造法蘭和鍛造法蘭（lán）
鑄造（zào）出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量（liàng）小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組（zǔ）織流線型較差（如果是切削件，流（liú）線型更（gèng）差（chà））；
鍛造（zào）法蘭（lán）一般比鑄造法蘭（lán）含碳（tàn）低（dī）不（bú）易（yì）生鏽，鍛（duàn）件流線型好，組織比（bǐ）較（jiào）致密，機械性能優於鑄造法蘭；
鍛造工藝不當（dāng）也會出現晶粒大或不均，硬化（huà）裂紋現象，鍛造（zào）成本高於鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能（néng）承（chéng）受更（gèng）高的剪切力和拉（lā）伸力。
鑄件的優點在於可（kě）以搞出比較複雜的外形，成本比較低；
鍛（duàn）件優點在於內部組織均勻，不存在鑄（zhù）件中的氣孔，夾（jiá）雜（zá）等有害缺陷；
從生產工（gōng）藝流程區別鑄造法（fǎ）蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬於鑄造法（fǎ）蘭的一種。
離心法蘭屬（shǔ）於鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂（shā）型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
首先（xiān）亚欧洲精品视频免费观看mv需要了解離心法蘭是怎（zěn）樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法（fǎ）及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成：
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水（shuǐ）溫（wēn）度達到1600－1700℃；
②將金屬模具預加熱到（dào）800－900℃保持恒溫；
③起動離（lí）心機，將步驟（zhòu）①中鋼（gāng）水注入步驟②中預熱（rè）後（hòu）金屬模具；
④鑄（zhù）件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鍾；
⑤用水冷卻至接（jiē）近常溫，脫模取出鑄件。
本係列安裝底蓋與凸（tū）緣法蘭適應於設計壓（yā）力-0.1~1.6MPa，設計溫度-20℃~+300℃的攪拌（bàn）容器，可與YDJ、YS.J型及2000係列機械密（mì）封（fēng）或506、516、606、616型填料箱配套，用戶可根據YDJ型、YSJ型機架的規格選擇安裝底蓋及凸緣法蘭。也可選擇（zé）其它係列機架及軸封，但需注意機架及機封的安裝尺寸和（hé）機封的（de）安裝空間。
底（dǐ）蓋凸（tū）緣是將通常的安裝底蓋和凸緣法蘭合二為一，下（xià）部（bù）直接焊於（yú）容器，上部直接與攪拌裝置連接，結構簡單、緊湊，節約材料，減（jiǎn）輕重量（liàng），特別是V係列的底蓋凸緣（分體），在大型設備中，將（jiāng）機架（jià）凸緣和機封凸緣（yuán）分別采用不同材質，明顯節省了成本，得到了廣（guǎng）泛應用（機架（jià）凸緣下（xià）部開有排液孔，便（biàn）於日常機封等部件的清洗和維護)。為了便於維修，可根據攪拌軸的擱軸方式將底蓋凸緣製成上裝式和下裝式。