陝西凸緣法蘭

凸緣法蘭一般焊接於攪拌器封頭上，用於（yú）連接攪拌傳動裝置。設計采用R型突麵（miàn）凸緣法蘭。
主要定義：
選擇R型突麵凸（tū）緣法蘭（lán），其尺寸如下：DN=400mm d1=410mm d2=565mm k=515mm d3=430mm d4=455mm 螺栓
生產工藝：
生產工藝主要分為（wéi）鍛造、鑄（zhù）造、割製、卷製這四種。
鑄造法蘭和鍛造法（fǎ）蘭
鑄造出來（lái）的法蘭，毛坯形狀尺寸準（zhǔn）確，加（jiā）工量小，成本低，但有鑄造缺陷（xiàn）（氣孔（kǒng）.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更（gèng）差）；
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭（lán）含碳低不易生（shēng）鏽，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優（yōu）於鑄造法蘭；
鍛造工藝不當也會出現晶粒（lì）大或不均（jun1），硬化裂紋（wén）現象（xiàng），鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件（jiàn）比鑄件能承（chéng）受更高的剪切力和拉（lā）伸力。
鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的外形，成（chéng）本比較低；
鍛件優點在於內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔（kǒng），夾雜（zá）等有（yǒu）害缺陷；
從（cóng）生產工藝流程（chéng）區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比（bǐ）如離心（xīn）法蘭就屬於鑄造法蘭的（de）一種。
離心法（fǎ）蘭屬於鑄造方法生（shēng）產法蘭，該種（zhǒng）鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現（xiàn）組織（zhī）疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
首先亚欧洲精品视频免费观看mv（men）需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產（chǎn）品經過下（xià）列（liè）工藝步驟加工而成（chéng）：
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔（róng）煉，使鋼水（shuǐ）溫度達到1600－1700℃；
②將（jiāng）金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫（wēn）；
③起動離心機，將（jiāng）步（bù）驟①中鋼水注（zhù）入步驟（zhòu）②中（zhōng）預熱後（hòu）金屬模具；
④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鍾；
⑤用水冷（lěng）卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
本係列安裝底蓋與凸緣法蘭適應（yīng）於設計壓力（lì）-0.1~1.6MPa，設計溫度（dù）-20℃~+300℃的攪拌容器，可與YDJ、YS.J型及（jí）2000係列機械密封或（huò）506、516、606、616型填（tián）料箱配套，用戶可根據YDJ型、YSJ型機架的規格選擇（zé）安裝底蓋及凸緣法蘭。也可選擇其它係列機架及軸封，但需注意機架及機封的安裝尺寸和機（jī）封的安裝空間。
底蓋凸（tū）緣是將通常的安裝底蓋和凸緣法蘭（lán）合二為一，下部直接焊於容器，上部（bù）直接與攪拌裝置連接，結構簡單、緊湊，節約材料，減輕重量，特別是V係（xì）列的底蓋凸緣（分體），在（zài）大（dà）型設（shè）備中，將（jiāng）機架凸緣和機封凸緣分別采用不同材質，明顯節省了成本，得到（dào）了廣泛應用（機架凸（tū）緣（yuán）下部開有排液孔，便於日常機封等部件的清洗和維護)。為了便於維修，可根據攪拌軸的（de）擱軸方式（shì）將底蓋凸緣製成上裝（zhuāng）式和下裝式。