遼寧凸緣法蘭

凸緣法（fǎ）蘭一般焊接於攪拌器封（fēng）頭（tóu）上，用於連接攪拌傳動裝置。設（shè）計采用（yòng）R型突麵凸緣法蘭。
主要定義：
選擇（zé）R型突麵凸緣法蘭，其尺寸如下：DN=400mm d1=410mm d2=565mm k=515mm d3=430mm d4=455mm 螺栓
生產（chǎn）工藝：
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割製、卷製這四種。
鑄造法（fǎ）蘭和鍛造法蘭
鑄造出（chū）來的（de）法（fǎ）蘭，毛坯形狀尺寸準（zhǔn）確（què），加工量小，成本低（dī），但有鑄造缺陷（xiàn）（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄（zhù）件內部（bù）組織（zhī）流（liú）線型較差（如果是切削件，流（liú）線型更差）；
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生鏽，鍛件（jiàn）流線（xiàn）型（xíng）好，組織比較致密，機械性（xìng）能優於鑄造法蘭；
鍛造工藝不當也會出現晶粒（lì）大或（huò）不均，硬化裂紋現象（xiàng），鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件比（bǐ）鑄件能（néng）承受更高的（de）剪切力（lì）和拉伸力（lì）。
鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的外形，成本比（bǐ）較低；
鍛件優點在於內（nèi）部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有（yǒu）害缺陷；
從生產工藝流（liú）程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬於鑄造方法生產（chǎn）法蘭（lán），該種鑄造較普（pǔ）通砂型鑄造（zào）組織要細很多，質（zhì）量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
首先我（wǒ）們需要了解離心法蘭是怎樣生產（chǎn）製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝（yì）方法及產品，其特征是該（gāi）產品經過下列（liè）工藝步驟加工而成：
①將所選原材（cái）料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度（dù）達到1600－1700℃；
②將金屬（shǔ）模（mó）具預加熱到800－900℃保持恒溫；
③起動離心機，將（jiāng）步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬（shǔ）模（mó）具；
④鑄件自然冷卻（què）到800－900℃保持1－10分鍾；
⑤用水冷卻至接近（jìn）常溫，脫模取出鑄件。
本係（xì）列安裝（zhuāng）底蓋與凸緣法蘭適應於設（shè）計壓力-0.1~1.6MPa，設計溫度-20℃~+300℃的（de）攪（jiǎo）拌容（róng）器，可與YDJ、YS.J型及2000係列機械密封或506、516、606、616型填料箱配套，用戶可根據YDJ型（xíng）、YSJ型機架的規格選擇安裝底蓋及凸（tū）緣法（fǎ）蘭。也可選擇其它係列機架及（jí）軸封，但需注意機架及機封的安裝尺寸和機封的安（ān）裝空（kōng）間。
底蓋凸緣是將通常的安裝底蓋和凸緣法蘭合二（èr）為一，下部直接焊於容器，上部直（zhí）接與攪拌裝置（zhì）連接（jiē），結構簡單、緊湊，節約材料，減（jiǎn）輕重量（liàng），特別是V係列的底蓋凸緣（yuán）（分體），在大型設備中，將機架凸緣和機封凸緣（yuán）分別采用不同材質，明顯節省了成（chéng）本，得到了廣泛應用（機架凸緣下（xià）部開有排液孔，便於日常機封等部件的（de）清洗和維護)。為了便於維修，可（kě）根據攪拌軸的擱軸方式將底蓋凸緣製成上裝式和下裝式。